Przewodnik Rozwiązywania Problemów Z Termoformowaniem

Problem rozwiązany! Napraw błędy i przyspiesz pracę komputera. Pobierz teraz.

Jeśli masz sensowny przewodnik rozwiązywania problemów z termoformowaniem na komputerze, ten przewodnik może być pomocny.

Problemy Możliwe rozwiązania linia przyczyny Oferowane kawałki w każdym z naszych kierunków do wytłaczania 1. Nadmiar stopionego materiału w punktach świerkowania
1. Dostosuj grubość blachy i ustawienia wałka ostrzącego, aby zapewnić bez wątpienia wystarczającą ilość materiału do zakleszczenia.
2. Przyklej arkusze wałków na lakierze
2. Popraw chłodzenie.
A. Zmniejsz temperaturę początkową związaną z polerowaniem.
B. Usuń małe plamki z metalu pościeli.
C. Poprawiają kontakt najważniejszego ostrza z lakierem poprzez wykorzystanie rolek zwiększających naprężenie linki.
D.Upewnij się, że szczeliny były takie same z wielu stron w kierunku płyty.
mi. Zmniejsz temperaturę jedzenia. Pasek
1. Pudełko jest za gorące
1. Obniżają temperaturę cennego czasu lub cyklu modelu.
2. Za mało do ssania
2 równomiernie arkusz. Dodaj jedno wino z problematycznego obszaru do całej próżni.
3. Przeciągnij
3. Popraw strategię lub projekt rzeźbienia części.
a. Użyj funkcji wtyczki lub funkcji Ring Assist.
B. Użyj bloków online, aby rozwiązać problemy z cyklami.
C. Zmień kształt, aby nadrobić przestrzeń wnęki, aby poprawić i zmniejszyć. nadmierne ugięcie
1. Pudełko jest dodatkowo gorące
1. Zmniejsz czas temperatury piekarnika dla cyklu.
2. Piekarnik jest bardzo szeroki 2. Zmniejsz szybkość danych GPPS-fa, obudź się, aby to zrobić, lub pamiętaj o tym przepływie bliżej maszyny do termoformowania. nierówne ugięcie
1. Temperatura pieca prawdopodobnie nierówna
1. Wyeliminuj przeciągi podczas pracy z uszkodzonymi kuchenkami i grzejnikami.
1. Temperatura częściowa wystarczająca do prawidłowego uwalniania na gorąco
1. Zmniejsz temperaturę w pomieszczeniu.
A. Wydłużenie cyklu chłodzenia.
B. Zmniejsz temperaturę łóżka.
C. Zmniejsz temperaturę formy. Rozciągnij oceny szczegółów
1. dla plug-assist jest luźny i powoduje zamrożenie linii
1. Eliminuje sklejanie.
A. Ustaw temperaturę wszystkich podgrzewaczy świec na to samo ustawienie, co pościel.
B. Nałóż nieprzywierającą powłokę miernika.
C. Użyj ogranicznika struktury treści bieżącego artykułu.
2. Zimne powodują grzyby linii, które mogą ostygnąć i owinąć się wokół konkretnego obszaru ust produktu
2. temperatura gorąca i zimna Powiększ formy lub zwiększ własną poduszkę powietrzną, ponieważ część może być bardzo mocno uformowana.
3. Wysoka temperatura formy Różni się między wnękami
3. Zwiększ asortyment kanałów wodnych, a także oczyszczaj zatkane kanały, ponieważ zawsze było to nieuniknione. Sutki formowane po głęboko tłoczonej stronie
1 częściowo. Pudełko jest naprawdę gorące
1. Zmniejsz temperaturę z aktualnej listy.
2. Zbyt duże otwory ssące
2.Wstaw linie i ponownie wywierć #80 wiertłem Soccer Speed. Dziwki
1. Kieszeń powietrzna między kształtem a komponentami 1. Usuwa powietrze.
A. Poważnie szorstkować płaskie powierzchnie drobnymi, lekkimi granulkami, w wyjątkowych przypadkach pozwala również, aby określone szkło spływało z obszarów problemowych.
B. Oczyść zatkane otwory ssące.
C. W razie potrzeby można dodać otwory próżniowe. Nieprawidłowa część
1. zimna blacha
1. Zwiększ temperaturę dysku CD.
2. Uważa się, że temperatura ciała liścia jest nierówna 2. Wyeliminuj przeciągi w piekarniku, osłoń twarz przed ciepłem piekarnika w razie potrzeby i zainstaluj grzałkę w listwie dociskowej.
3. Niewystarczająca próżnia w szczegółach
3. Popraw opanowany kontakt, używając formy.
A. Napraw wyciek podciśnienia.
B. Nieoczyszczone Wyczyść otwory i zassaj otwory.
C. Dodaj rowki lub otwory wentylacyjne w obszarach bólu głowy.
D. Dodaj rowek lub obręcz do koszykówki, aby zapewnić dobre uszczelnienie na całym obwodzie części.
mi. Upewnij się, że zbiornik buforowy jest wystarczająco duży, aby działał jak czystsza pompa, tak aby pleśń mogła chcieć zostać szybko wypompowana. Zła dystrybucja
1. Temperatura dysku jest nierówna
1. Używają zszytych ekranów, dodatkowych grzejników lub usuwają transmisję z pieca do obróbki wstępnej.
2. Źle wyglądający projekt
2. Zmniejsz mocno zniekształcone obszary, wyrównaj je i zmniejsz podcięcia na sylwetce.
3. Tarcze ścierne zwykle na krawędzi korka formującego
3. Powiększ poduszkę powietrzną, powodując mniejsze zatykanie warstwy metalu.
A. Zwiększ prędkość trakcji.
B. Zmniejsz szybkość uwalniania próżni.
C. Zmniejsz rozmiar portu ssania.
D. Powiększ obszar do rysowania wokół ostrości la części, co zwykle oznacza, że ​​folia oporowa na twojej krawędzi la może zostać zmniejszona. Częściowe opóźnienie
1. Ta sama bezczelna lub niesamowita pleśń
1. temperatura Ustaw formę do ciasta w temperaturze (100°F) 38°C.
2. Nierównomierne chłodzenie narzędzia
2. Podłącz kanały czystej wody lub dodaj źródła w razie potrzeby.
3. Słaba dystrybucja częściowego ogrodzenia
3. Popraw dystrybucję ścian zgodnie z sugestią, wykonując poprzednią sekcję rozwiązywania problemów powyżej.
4. Pokój nie jest wystarczająco chłodny
4. Chłodzenie wydłuża czas cyklu, wariancja pokonuje temperaturę złoża lub temperaturę dowolnej formy.
5. Zły kontakt z pleśnią
5. Częściowo poluzowane (zobacz poprawioną sekcję przy użyciu “Obszaru szczegółów”) źle.
6. Szczegółowy projekt to za mało 6 dokładnie. Dodaj więcej szczegółów w połączeniu z kopią, jeśli to możliwe.

Jaka to temperatura potrzebujesz do formowania próżniowego?

Zwykle lokalne koce były podgrzewane do około 400 stopni Fahrenheita.

Academia.edu używa plików cookie do personalizacji zabawnych, a także spersonalizowanych reklam i poprawy doświadczenia użytkownika.na naszej stronie klient wyraża zgodę na zbieranie świadomości za pomocą plików cookie.Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z naszą ofertą dotyczącą prywatności.Data-e2e=”document_container”>

Jak działają termoformierki przewodzące ?

Termoformowanie. Termoformowanie to ogólne powiedzenie, które odnosi się do taktyki związanej z przekształcaniem arkusza tworzywa sztucznego w trójwymiarowy kształt poprzez zwiększenie warunków klimatycznych, próżni i ciśnienia. Wytwarza całą próżnię i pozytywną pracę powietrza. Proces ten wytwarza o trzy do czterech rzeczy większe ciśnienie niż formowanie próżniowe.

Czytasz darmowy podgląd

Uzyskaj najlepszą wydajność ze swojego komputera. Kliknij tutaj żeby zacząć.

Thermoforming Troubleshooting Guide
Guida Alla Risoluzione Dei Problemi Di Termoformatura
Felsökningsguide För Termoformning
Guía De Solución De Problemas De Termoformado
Leitfaden Zur Fehlerbehebung Beim Thermoformen
열성형 문제 해결 가이드
Guia De Solução De Problemas De Termoformagem
Handleiding Voor Probleemoplossing Bij Thermovormen
Руководство по устранению неполадок при термоформовании
Guide De Dépannage Du Thermoformage

Previous post Felsökningsguide För Termoformning
Next post Guía De Solución De Problemas De Termoformado